在煤泥干燥領(lǐng)域不論是設(shè)備還是技術(shù)都是在不斷發(fā)展的，這是由于人們對煤泥的回收利用提高了要求，通過設(shè)備的干燥技術(shù)來降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的利潤。下面我們就跟隨錦華技術(shù)員了解下當前煤泥干燥的新技術(shù)。

? ? 干燥煤泥傳統(tǒng)的方式采用的是熱氣流烘干，就是設(shè)備的前端是一臺大型的燃燒室，通過燃燒煤粉產(chǎn)生大量高溫氣體進入烘干機筒體內(nèi)，與內(nèi)部的煤泥進行不斷的接觸蒸發(fā)，達到干燥的效果。

? ? 新煤泥干燥技術(shù)采用的換熱烘干技術(shù)，是在烘干機內(nèi)部裝有蒸汽管道，在開始工作后管道受蒸汽溫度的影響逐漸升溫，筒內(nèi)的煤泥也會不斷與蒸汽管接觸，內(nèi)部的水分蒸發(fā)，這種方式烘干的溫度低，但烘干過程中產(chǎn)生的粉塵小，一般采用燃氣或者燃油為燃料，產(chǎn)生的廢氣也少，能夠降低污染更容易達到環(huán)保的要求。要論到烘干成本蒸汽煤泥烘干機或許不低，但說到環(huán)保方面，人們首先想到的就是蒸汽式的，并且蒸汽余熱可以反復利用，減少成本的消耗，烘干機外部也有保溫裝置，能夠充分利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱值。

? ? 我們不否認將來會有比蒸汽干燥更的技術(shù)出現(xiàn)，但就目前干燥行業(yè)的情況來說，蒸汽干燥煤泥是新的技術(shù)了，尤其在環(huán)保方面更是達到客戶的要求，讓客戶不必為環(huán)評手續(xù)辦不下來而發(fā)愁